【机器人】钱江机器人战略发布聚焦“科技强国” 爱仕达领衔打造中国“智”造梦之队

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    钱江机器人战略发布聚焦“科技强国” 爱仕达领衔打造中国“智”造梦之队

2017年11月7日，第19届中国国际工业博览会在上海国家会展中心盛大启幕，来自全球28个国家和地区的2562家知名展商同台斗艳，合力呈现工业创新的前沿成果。作为工业制造转型升级的“核动力”，以工业机器人为中流砥柱的智能制造成为聚光灯焦点所在，而纵观本届工博会上的国产机器人阵营，钱江机器人凭借高精尖的智能示范线、核心部件控制器等领先产品脱颖而出，为国产机器人市场的发展注入一股强劲力量。

工博会开幕当天下午，钱江机器人在上海新华联索菲特酒店举办“智·未来——国产机器人助力科技强国”战略发布会。浙江省经信委副主任王素娥、温岭市人民政府副市长林建敏、浙江爱仕达电器股份有限公司董事长兼总经理陈合林、浙江钱江摩托股份有限公司总经理郭东邵、科技部高技术研究发展中心研究员刘进长、哈尔滨工业大学机器人研究所所长赵杰等嘉宾会同60余名专业媒体记者，共同见证钱江机器人发展战略规划、智能示范线及核心新品的发布，并举行战略合作伙伴签字仪式和1500台销售大单签订仪式。在中国制造全面转型升级的大背景下，钱江机器人吹响国产品牌科技强国的冲锋号，让国产机器人主导的智能制造绽放出崭新活力。

机器换人——智能示范线布局未来

2016年9月，爱仕达完成了对钱江机器人的控股，正式拉开两大行业巨头强强合作的序幕。一年多来，双方精心筹划的高端炊具智能工厂已取得实质性进展，计划于2019年正式投产。本届工博会上，由机器人团队研发的智能工厂ih电饭煲总装示范线率先亮相，宣告国产机器人大量应用于工厂的新时代已为期不远。

发布会上，钱江机器人有限公司副总经理周文彪先生详细介绍了该示范线的研发理念及应用特色。采用自主研发的机器人打造的“钱江机器人——爱仕达智能工厂ih电饭煲总装示范线”采用智能化、模块化的设计理念，涵盖智能组装、智能测试、智能包装、智能入库的生产制造全过程，将智能加工设备、智能机器人、影像视觉检测、智能化生产控制中心、现场监控装置、智能化生产执行过程管理、以及智能化仓储/运输与物流、智能小车、公共资源定位系统等要素完美集结。该示范线是钱江机器人与爱仕达优势整合的结晶，为国产机器人布局轻工制品及家电智能制造领域树立了典范。

工博会现场展出的温岭高端炊具智能工厂整体模型，就是建设中的爱仕达智能制造示范工厂。该项目将导入500台钱江机器人，在抛光打磨、喷涂、码垛、上下料等环节取代人工劳动，优化生产流程，达成“自动化、信息化、智能化、柔性化”的国际先进水平。据估计，智能工厂落成后，生产效率将提高两成以上，同时运营成本、研发周期、产品不良率和单位产值能耗等指标可降低两成以上，复合金属炊具年产量有望突破3250万只，真正实现高质量的转型升级。

全局掌控——核心产品线应需而为

不仅仅是全新发布的“钱江机器人——爱仕达智能工厂ih电饭煲总装示范线”，从核心零部件到明星产品线，钱江机器人同样具备领先优势，助力机器人制造的高度国产化。发布会上，针对核心零部件开发层面，钱江机器人推出了最新的控制器产品及配件，控制器采用嵌入式主板、网络型i/o焊接接口板、紧凑型无风扇设计和开放系统架构，基于高速伺服总线技术，可实现多通道机器人控制功能，打造智能生产线的“最强大脑”。此外，钱江机器人还发布了针对焊接、喷涂、码垛的多个工艺包和编程软件，帮助工厂完成高效、灵活的智控布局。

工博会现场，钱江机器人的明星产品也一一亮相，成为机器人展馆内一道独特的风景：负载10kg、臂展2035mm的l型喷涂机器人工作站迅捷而灵敏，完成同步跟踪喷涂易如反掌。800kg重载机器人不仅是大负载搬运高手，用其打造的搅拌摩擦焊系统绿色节能，实现低污染绿色作业。打磨工作站能够完成铝轮毂打磨的全套表面处理工作，并根据客户需求及预算提供高性价比的金属粉尘处理方式。身高2.2米、布轮直径1米的cs-rp01抛光机采用飞思卡尔主控芯片，适用于大型工件的抛光处理，而构思巧妙的双头抛光机能完成内外侧同步抛光。去毛刺工作站由20kg机器人和去毛刺技术融合而成，具有广阔的应用范围。此外，钱江还展示了由打磨工作站、喷涂工作站、地轨行走机构、组装拆卸合作工作台、注膜剂机床组成的3c自动化示范线，涉及多条工序，凸显钱江机器人在3c应用领域的优质竞争力。

研产并进——助推制造业智能升级

现阶段，工业发展以《中国制造2025》为基本方略，而智能制造扮演着提纲挈领的关键角色。发布会上，浙江省经信委副主任王素娥带领浙江省近30家企业家参加了发布会。她在会上表示：“自2013年起我国已经成为全球第一大的工业机器人的应用市场，每万名工人使用工业机器人的数量比以前增加了近2.5倍，机器人生产产量近几年都保持30%左右的增速，整个产业发展呈现平稳较快、应用扩展、品种丰富的态势。”她还提到：浙江省将开放集聚创新的资源，搭建产业发展的共同平台，打造国内一流的机器人产业示范区，力争到2020年形成创新活跃、规模领先、配套完善的产业体系，构成完整的机器人产业链和生态圈，为打造浙江经济新的增长点奠定坚实基础。

历经多年探索与成长，钱江机器人逐渐确立了优势积累，已经具备了强大的技术实力和深厚的产业底蕴。陈合林董事长在发布会致辞中指出：“钱江机器人的战略定位，就是专注于工业机器人本体及核心零部件制造,为企业提供自动化及智能工厂整体解决方案，成为中国领先的智能制造服务平台，发挥行业应用和客户服务等软实力优势，集中精力做大做强产品应用。”

钱江机器人高度重视研发和人才培养，成立浙江、哈尔滨、上海三大研发中心，与哈尔滨工业大学、浙江大学、浙江工业大学、北京机械工业自动化研究所、清华长三角研究院等多所高校和科研机构合作，建立“产、学、研”三位一体的研发体系。发布会现场，浙江爱仕达电器股份有限公司与清华长三角研究院、北京机械工业自动化研究所、菲尼克斯（中国）投资有限公司，在智能制造领域签订战略合作协议,为爱仕达的智能制造战略布局又添加重要一笔。

制造与应用方面，钱江拥有机器人关键部件的加工装配设备以及测试平台，目前，公司的3kg至800kg全系列机器人产品可充分满足现阶段智能生产线的组建需要，更先后同钱江摩托、江门新可达、广州鼎豪、爱仕达等优秀企业建立深入合作关系，携手推进面向各领域的智能制造。

资本护航——构建长效发展新生态

作为高度知识密集型和资本密集型产业，机器人制造领域对资源整合有着极高要求。对此，钱江机器人坚持“两条腿走路”，在不断优化研发制造的同时，更善于借助资本的力量“兼收并蓄”，久久为功。

爱仕达控股钱江机器人后，持股比例达到51%，形成爱仕达、钱江摩托、吉利汽车三家上市公司主导的局面，为纵横双向的一体化战略实施打下坚实基础。2017年，在强大资本的助推下，钱江机器人通过控股、参股的方式与多领域集成应用公司联姻，如喷涂领域的三佑科技、去毛刺领域的索鲁馨、物流包装领域的松盛以及基于物流系统集成商劳博、汽车发动机及变速箱领域的江宸智能等，完成了在汽车行业、新能源电池行业、3c、五金轻工行业的广泛布局。

与此同时，爱仕达东部智能示范工厂已被列为2017年国家发改委、工信部重点支持的智能工厂建设项目，获得政府专项补助近5000万。在强大的资金助推下，该项目将汇聚智能制造最新技术和最新成果，建成后将会作为智能制造业务板块的智慧工厂样板工程。

发布会现场，陈合林董事长还提出了钱江机器人下一步的战略布局：坚持“研发为王”，在提高机器人性能、效率的基础上降低成本，使产品更具市场竞争力。成立上海智能科技研究院，推进清华长三角研究院爱仕达智能研究机构落地，加大创新研发的力度与深度。同时继续集结资本力量整合上下游资源，谋求智能制造的跨越式发展。响应国家和省市号召，加速推进“机器人+”战略，联合更多合作伙伴推进应用转化。

在助力“科技强国”的实践中，钱江机器人将继续在顶层架构设计、标准体系制定、智能系统集成、工业机器人、工控核心算法、工业软件、工业大数据等领域深耕，将为客户提供富有竞争力的智能制造整体解决方案，着力打造“智能制造创新平台”和“智能制造资本平台”，为行业的健康可持续发展做出更多努力。随着研发、制造、合作的进一步深入，以钱江机器人为核心打造的智能工厂将紧跟国产机器人产业腾飞的步伐，撑起新型工业化道路的新一片蓝天。

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